
Maille haute performance
Le mesh haute performance d'Okamura a été lancé pour la première fois en 2002 avec Contessa.
Contessa– la première chaise de bureau japonaise à utiliser du tissu mesh pour le dossier et l'assise.
En nous penchant à nouveau sur le processus de développement et de perfectionnement que nous avons entrepris avec notre fournisseur de mailles, Kawashima Selkon Textiles, nous avons trouvé de nombreuses histoires intéressantes à partager.
Avant Contessa

Orgatec, Allemagne, Cologne ; un salon international bisannuel où des entreprises du monde entier se réunissent pour présenter leurs dernières nouveautés en matière de mobilier de bureau.
Pour Okamura, 2002 n'était pas seulement notre première année à Orgatec, mais aussi la scène sur laquelle nous avons choisi de dévoiler au monde notre chaise phare, Contessa.
Contessa, conçue pour une utilisation mondiale, a utilisé un nouveau tissu mesh pour son dossier et son assise, et a réalisé de nouvelles caractéristiques de conception et de fonctionnalité inédites.
Au cours du développement, Okamura s'est associé à notre fournisseur de tissus Kawashima Selkon Textiles et, à partir d'un savoir-faire limité en matière de maille, est née Contessa, la chaise en maille innovante du Japon.
Du Nishinjin-ori au mesh haute performance



Fondée en 1843, Kawashima Selkon Textiles puise ses racines dans le Nishijin-ori, un type de tissage traditionnel propre à Kyoto, au Japon, et notamment utilisé pour la fabrication des ceintures obi de kimono.
À partir de l'ère Meiji (1868-1912), Kawashima Selkon Textiles a élargi son champ d'action et s'est également lancé dans les textiles d'intérieur.
Cependant, même pour Kawashima Selkon Textiles, développer un tissu pour une chaise n'était pas une mince affaire, explique M. Hiroyuki Ikeda, qui a participé au projet de développement initial.
« Avant même de nous lancer dans ce projet avec Okamura, nous avions essayé de développer un maillage adapté aux chaises, mais aucun des premiers prototypes que nous avions créés n'était suffisamment satisfaisant pour être approuvé, tant en termes de résistance que d'esthétique. »
Avoir la robustesse nécessaire pour supporter le poids d'une personne sans se déformer, tout en étant suffisamment flexible pour offrir une assise confortable – ce sont là deux caractéristiques contradictoires.
Créer un maillage performant à ces deux niveaux était vraiment complexe.
Malgré tout, forte de son savoir-faire acquis au fil des années, Kawashima Selkon Textiles a su créer un tissu mesh parfaitement adapté au cahier des charges.
« Au départ, nous avons testé le tricotage en maille sur une machine que nous utilisions pour la dentelle des rideaux. »
Nous avons rapidement compris que nous ne devions pas tricoter, mais plutôt tisser.
En créant le maillage à l'aide d'une technique de tissage, nous pourrions non seulement obtenir un maillage de meilleure qualité, mais aussi améliorer l'efficacité.
Surmonter les obstacles



Afin de garantir que le tissu en maille présente le bon équilibre entre durabilité et confort, la méthode de tissage a été testée à maintes reprises.
Les sièges en maille d' Okamura utilisent des fils originaux qui allient élasticité et résistance pour le tissage horizontal.
En combinant ce fil avec des fils verticaux standard, nous avons pu réaliser non seulement les aspects fonctionnels requis par la maille, mais aussi lui conférer une sensation de luxe et de haute qualité.
Naturellement, de multiples essais au cours desquels un filet a été appliqué aux cadres du dossier et du siège ont également dû être réalisés afin de garantir un niveau adéquat de répartition du poids.
La demande d' Okamura était la suivante : « Donnez-nous un matériau qui conserve sa résistance tout en gardant la transparence attendue d'un maillage. »
De plus, une autre consigne sur laquelle nous avons longuement travaillé était la demande d'une gamme complète de couleurs –Okamura ne voulait pas seulement du noir.
Au départ, nous essayions de teindre le filet après le tissage, comme nous le ferions pour un tissu de rideau, mais nous avons rapidement amélioré notre technique de plusieurs manières, notamment en teignant les fils avant le tissage.
Grâce à leur vaste savoir-faire et à leur expertise, Kawashima Selkon Textiles a su répondre à nos exigences les plus méticuleuses.




La société Kawashima Selkon Textiles a été fondée en 1843 à Nishijin, Kyoto, au Japon – berceau du tissage Nishijin-ori.
Leur travail et sa qualité sont extrêmement appréciés et se retrouvent notamment à la Maison d'hôtes d'État de Kyoto, ainsi que, plus tôt, au Palais Meiji et à l'ancien Palais du Prince héritier (aujourd'hui connu sous le nom de Maison d'hôtes d'État d'Akasaka).
Outre la production en série d'une large gamme de textiles d'intérieur, Kawashima Selkon Textiles emploie également des artisans pour créer une gamme de textiles et de pièces qui perpétuent la belle tradition de tissage Nishijin-ori de Kyoto.
En s'appuyant sur leur expertise technique en matière de fil, de tissage et de teinture, un système de maillage à usage mondial a vu le jour.
>> Site web de Kawashima Selkon Textiles.



Okamura x Kawashima Selkon Textiles - Qualité fabriquée au Japon



Bien que Contessa soit toujours très appréciée dans le monde entier, les sièges en maille sont en constante évolution.
« Prenons par exemple Contessa Seconda, notre refonte de 2017 du modèle du même nom, qui a connu un bond important en matière de résistance du maillage », commente M. Hiroshi Masunaga, de la division d'ingénierie des produits Okamura.
« Nous avons effectué des tests rigoureux, tant en externe qu'en interne, en prenant pour hypothèse un employé de bureau de 136 kg (300 lb) travaillant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Afin de maintenir le niveau de tension adéquat, des ajustements millimétriques sont nécessaires lors du réglage du dossier et de l'assise en maille. »
Cependant, grâce à notre propre méthode de rembourrage, nous avons pu accroître à la fois la précision et la solidité.
Notre maillage a également évolué de diverses manières sur le plan de la conception.
Par exemple, notre maille à gradation nous permet d'appliquer différentes tensions à différentes zones du dossier et du corps.
Naturellement, tout, de l'approvisionnement en matériaux à la fabrication du treillis et à l'assemblage des chaises, se déroule au Japon.
C’est cette qualité « Made in Japan » qui rend les sièges en maille d’ Okamura si spéciaux.


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